1、陰極電泳塗裝工藝基本原理:
陰極電泳塗裝是以水為載體,水溶性樹脂與原料在電場的作用下,與陰極工件表麵沉積樹脂和顏料的發生電化學反應的過程。也可以通俗的理解為“鍍漆工藝”,其基本步驟為電解、電泳動、電沉積、電滲四個過程。
2、陰極電泳塗裝與噴漆工藝相比:
(1). 噴漆工藝:除鏽→水洗→除油→水洗→表調→磷化→水洗→烘幹→冷卻→噴漆→流平→烘烤→自然冷卻→下掛
(2). 電泳塗裝:除鏽→水洗→除油→水洗→表調→磷化→水洗→純水洗→電泳塗裝→回收洗→烘烤→自然冷卻→下掛
3、陰極電泳塗裝與噴漆區別與優勢:
(1).電泳塗裝節省能源,少了烘幹工藝。
(2).電泳塗裝采用超濾設備,塗料利用率可以達到98%以上,而噴漆工藝就算采用最先進的靜電噴塗,塗料利用率最多達到60%~70%。
(3).電泳塗裝槽液控製在28℃±2,常溫,受環境的溫度、濕度、幹燥度,無影響;而噴漆工藝受溫度、濕度、幹燥度影響較大,生產合格率無法電泳塗裝相比。
(4).電泳塗裝以水為載體,塗料黏度較低,利於實現機械化和自動化,減少人工,提高生產效率。以水為載體,避免發生火災的可能性,電泳塗料是低助溶劑塗料,對操作人員的身體健康,與環境影響較小。
(5).電泳塗裝的成膜,外觀平滑細膩,各種物化指標較高。硬度〉3H,附著力達1級,柔韌性<2mm,衝擊實驗達,中性耐鹽霧指標達500~1000h(小時),漆膜重金屬含量<6ppm(達國際環保標準)。
陰極電泳塗裝。是一種特殊的塗膜形成方法,以被塗物為陰極,所采用的電泳塗料是陽離子型(帶正電荷) 它是將具有導電性的被塗物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳塗料槽中作為陽極,在槽中另設置與其相對應的陽極,在兩極間通直流電,在被塗物上析出均一、水不溶的塗膜的一種塗裝方法。