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電泳塗裝生產線之電泳槽液溫度控製的方法

[來源:電泳塗裝生產線][作者:電泳槽液溫度控製][日期:20-05-14][熱度:]

  在電泳塗裝生產線上,槽液的溫度控製是一項非常重要的工序。要正常進行電泳塗裝,就必須把電泳槽液的溫度控製在一個電泳漆規定的參數範圍內,否則就會出現各種電泳漆膜問題。所以電泳設備裏就需要一台控製電泳槽液溫度的設備。

  電泳設備之冷熱交換機是通過壓縮機將製冷劑壓縮為高溫高壓的氣態製冷劑,經四通閥控製,通過冷凝器,毛細管,過濾器,改變製冷劑的流通方向,由氣態變為液態時,釋放大量的熱量;而由液態轉變為氣態時,會吸收大量的熱量。再通過交換器與槽液的直接交換,達到對於電泳槽液的製冷和製熱的功能。此冷熱交換機是誌邦自主研發的針對電泳行業的專利產品。該設備能源轉換效益高、無需人員管控、安全可靠、是電泳槽液溫度自動控製最佳的設備。

   市麵上普遍采用的方法就是采用采用冷水機來降溫,用鈦管放到電泳槽裏,冷水就在鈦管裏流動,因此來交換電泳槽裏的熱量,達到降溫的效果,如果槽液溫度低與工藝要求的時候,那就得采用電加熱管來加熱槽液。這種方法效率低,控製溫度不夠精確,有時候都能相差好幾度,如果是大型電泳槽的話可能都相差接近十來度。有的老式電泳線甚至連加溫裝置都沒有。有的塗裝線就采用在電泳槽的主循環係統中安裝板式換熱器,使用熱水對槽液加溫。同時也可以通過采用冷水來對電泳槽液降溫。

  這樣的方式都很容易導致加熱過度或者降溫過低的情況發生。

  此類冷熱交換機具有以下幾個特點:

 1.冷熱雙功能。一機雙用,雙向調節溫度,節約成本。

 2.效率高,1P=常規3P。采用的是高效能交換器,按常規的,3噸的槽需配備5P的冷熱交換機才可以滿足生產的需要。此款冷熱交換機效率高,3P的冷熱交換機就可以輕鬆滿足要求。

 3.自動化,無需人力操控。智能控製係統,設定溫度後,加熱製冷可自動轉換,效率比市場上的設備提高30%以上。

 4.利用壓縮機加熱,采用交換器來之間交換熱量,在製熱時也無需提供發熱管,沒有火災隱患。

通過對比分析,采用冷熱恒溫交換機來控製電泳槽液溫度,是提高塗裝漆膜品質的最好保障,是電泳槽液的最佳加熱方式。

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